Автоматизированная система управления производством лаков на конденсационных смолах

ООО "Ярославский лак", г. Гаврилов Ям, Ярославская обл.

2006 г, 2012 г.

ООО «Промавтоматсервис» на участке производства лаков на конденсационных смолах была внедрена система автоматизации, в состав которой входит: управление процессом производства лаков ПФ-60, ПФ-053 (3 реактора, 3 приемные емкости); система управления обогревом реакторов 100, 200, 300.

Основной задачей проекта части КИПиА является облегчение управления объектом, оперативный контроль за параметрами, световая сигнализация работы насосов, приводов мешалок реакторов и смесителей, звуковая и световая сигнализация достижения нижнего предела довзрывной концентрации паров растворителей в производственном помещении, максимального и минимального уровня в емкостях, максимального значения температуры теплоносителя и реакционной массы, понижения давления воздуха на подпор индуктора реактора 300.

Система автоматизации построена по трехуровнему принципу: - нижний уровень (датчики, исполнительные механизмы); - средний уровень (контроллерное оборудование); - станция оператора (SCADA-система).

В приемных емкостях предусмотрен контроль загрузки растворителей по расходу. В качестве расходомеров применены ультразвуковые расходомеры-счетчики UFM-005.

Для контроля и регулирования температуры в реакторах, дефлегматоре, теплообменнике используются термометры сопротивления типа ТСМУ с аналоговым выходом 4…20 мА.

Для обогрева реакторов используется котельная, основным элементом которой являются электрические индукторы с дискретным управлением. Контроль за протоком теплоносителя выполняется расходомером Krohne. Для контроля минимального уровня используются сигнализаторы уровня РОС-101.

Также перед закачкой в складские емкости готового продукта предусмотрена система двойной фильтрации с контролем по давлению. В качестве манометров применены приборы измерения абсолютного давления ДМ2005Сг для применения в зоне Ex.

Автоматизированная система управления построена на базе контроллерного оборудования S7-400 и SCADA-системы WinCC v.6 фирмы Siemens.

yar lak 1

В 2012 г. в действующую систему управления были добавлены 2 массовых расходомера Krohne Optimass немецкого производства (на линии откачки/закачки лака из складских емкостей и на линии подачи растворителей в емкость). Это позволило вести учет лака и расворителей, поступающих в производство и при отправке потребителю. В программу системы управления добавлен контроль расхода лака и растворителей с показаниями за текущие сутки, текущий месяц и год.

yarosl lak 1

 

Главная Проекты Архив проектов Автоматизированная система управления производством лаков на конденсационных смолах